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簡要描述:聊城儲(chǔ)悅金屬材料有限公司,鍛打法蘭毛坯要經(jīng)營:法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、異形沖壓件、法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、平焊法蘭毛坯、船用法蘭毛坯、國標(biāo)蘭毛坯、非標(biāo)法蘭毛坯、熱擴(kuò)法蘭毛坯、日標(biāo)法蘭盤、墊圈等產(chǎn)品。
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 貨號(hào) | 齊全 |
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規(guī)格 | 齊全 | 供貨周期 | 現(xiàn)貨 |
主要用途 | 水利,電力,電站,管道配件,工業(yè),壓力容器等 設(shè)備制造,機(jī)械加工 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,建材,電子,交通 |
聊城市儲(chǔ)悅金屬材料有限公司是一家集生產(chǎn)、經(jīng)營法蘭毛坯,法蘭盤毛坯,沖壓件加工廠,法蘭盤生產(chǎn)廠家,法蘭毛坯、金屬墊片、法蘭盲板、法蘭毛坯廠家、沖壓異形件,異形法蘭毛坯,法蘭盤毛坯,沖壓圓片,方形法蘭盤,墊片,沖壓件、擠壓件、法蘭盤毛坯圖紙制作,印刷制版堵頭,制版版輥堵頭,凹印制版堵頭的大型物資流通企業(yè).本公司有400T沖床3臺(tái),160T沖床6臺(tái)、100T沖床6臺(tái)、車床10臺(tái)、鉆床3臺(tái),技術(shù)力量雄厚,可根據(jù)客戶需要訂做各種法蘭盤毛坯。
鍛打法蘭毛坯是指金屬在紅熱狀態(tài)下通過氣錘或壓力機(jī)等設(shè)備進(jìn)行鍛壓產(chǎn)生的物件,說白了鍛打就是把物件金屬烤軟了捏成型。鍛打加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,組織致密,機(jī)械性能好。
再拉伸加工:即對(duì)一次拉伸加工無法完成的深拉伸產(chǎn)品,需要將拉伸加工的成形產(chǎn)品進(jìn)行再次拉伸,以增加成形容器的深度。逆向拉伸加工:將前工序的拉伸工件進(jìn)行反向拉伸,工件內(nèi)側(cè)變成外側(cè),并使其外徑變小的加工。變薄拉伸加工:用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi),使帶底的容器外徑變小,同時(shí)壁厚變薄,既壁厚偏差,又使容器表面光滑
鍛打法蘭毛坯是經(jīng)過鍛造工藝做出法蘭毛坯,再經(jīng)過機(jī)加工做出的法蘭;鋼板法蘭是鋼板切割后再機(jī)加工做出的法蘭。由于鍛造法蘭的鍛造工藝,法蘭內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,可用于中、高壓工況;鋼板法蘭只適用于低壓工況。
一般由以下工序組成,即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
少數(shù)劣質(zhì)法蘭鑄件采用鑄造,對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件,可采用特種鑄造,如久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。缺點(diǎn)是此類法蘭多采用“山西面包鐵”制作而成,在使用過程中易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
鍛造法蘭毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此此類毛坯的力學(xué)性能較好,常用于受力復(fù)雜的環(huán)境使用。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低,主要用于小批生產(chǎn)和大型法蘭的制造。
熱卷法蘭毛坯是通過將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機(jī)卷制成圓的工藝來進(jìn)行,是國內(nèi)較為良好的一種法蘭毛坯制作形式,河南昌通科技發(fā)明的熱卷工藝與傳統(tǒng)法蘭制作工藝相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):(1)、原材料全部采用標(biāo)準(zhǔn)方坯,材質(zhì)穩(wěn)定可靠;
(2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制,做到加工量的小化;
(3)、毛坯加工精度高,機(jī)加工效率提升50%;
(4)、成材率高,料比達(dá)到1.25-1.35;
(5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比,節(jié)約原材料24%左右;
(6)、節(jié)能降耗,新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭,可節(jié)約煤耗60%,電耗40%;
(7)、可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整尺寸。
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